导读：
高浓度氨氮废水的零排放处理采用汽提、氨蒸馏和生物法三种工艺。可降低企业工业用水量和废水处理成本。高浓度氨氮废水是由化工、制药等大型生产企业生产的，每天的废水排放量很高。废水中的高有机质和高化学需氧量是环境影响评价和检测的重点对象。氨氮废水零排放的各个工艺流程尤其不同，工艺流程的选择应参考高浓度氨氮废水。解析科技总结了高浓度氨氮废水的三个工艺特点，总结了各个工艺对废水特征的影响。
一、氨氮废水处理汽提工艺特点。汽提工艺通常侧重于废水中氨氮浓度在2000mg/L以下：氨氮以NH3和NH4的形式存在于水中。两者之间存在平衡： NH3 H2ONH4 OH-balance 受pH值影响，当pH值升高时，水中游离氨增加，平衡向右移动，游离氨比例增加。当pH=7时，氨氮主要以NH4的形式存在。当pH值升至11.5时，废水中98%的氨氮为游离氨。 PH是影响水中游离氨百分比的主要因素之一。此外，温度也会影响反应方程式的平衡。随着温度升高，天平向右移动。
二、氨氮废水汽提处理的要点影响氨氮汽提效率的主次因素依次为：pH值、温度、汽提时间、气液比。根据以往的运行经验，当污水pH值为10、温度为30℃、气液比为3000:1、汽提时间为1小时时，氨氮汽提效率可达90%。
三、氨氮废水汽提控制要点。根据水质的pH数据，通常采用变频调节废水的pH值，确保废水进塔前的pH值为11.5。吹塑脱水温度通常控制在50℃以上。 pH调节池的污水经提升泵进入一级放空塔放空，一级放空塔放空后pH值下降。因此，加入液碱进一步调节pH值，使进入二级汽提的废水pH值为L1.5，氨氮汽提塔采用二级逆流方式。
四、碱性条件下（pH=11.5）氨氮废水处理工艺说明，废水中的氨氮主要以NH3的形式存在。如果废水与空气充分接触，水中的挥发性NH3就会从液相转移到气相，从而去除水中的氨氮。放空塔采用塑料条填料（不易结垢），填料方式为散填料，填料间距40mm，填料高度6m（分3层）。气流从塔下部进入，与填料反复飞溅，形成水滴。气液传质更彻底、更快速，废水z最终落入塔底集水槽。
五、氨氮废水吸收处理工艺特点汽提塔排出的尾气中含有大量氨气，直接排放对厂区周边环境影响较大。因此，汽提后的NH3被吹入吸收塔。塔式为填料塔形式。酸罐中30%的稀硫酸由耐腐蚀泵泵至吸收塔顶部，由分布器均匀喷淋。沿填料表面形成一层液膜，自下而上向下流动，与NH3气体完全接触。生成的（NH4）2SO4流入酸罐循环使用，用于后续的pH调节。 （NH4） 2SO4达到一定浓度后，可在车间回用，达到环境效益与经济效益的平衡。汽提塔和吸收塔通常由内衬玻璃钢的碳钢制成。
六。氨氮的氨蒸馏工艺特点。氨蒸馏塔属于解吸塔，适用于氨氮氨氮浓度在5000mg/L以上的废水。氨气蒸发是通过热载体的传热作用，使溶解在循环水中的氨气挥发并释放出来的操作装置。其工作原理是：以普通热载体水蒸气为加热剂，使循环水面上氨的平衡蒸气压大于氨的分压，采用高通量、低阻降、高分离效率、结垢和防颗粒塔 塔盘和塔的内部组件能耗低，装机运行功率低。整个系统高度自动化。采用汽提法对高浓度氨氮废水进行零排放处理时，废水中氨氮浓度小于2000mg/L，该工艺可有效改变水体的pH值。氮气蒸发法适用于较高浓度
七、氨精馏塔技术特点。当废水中氨氮含量超过5000mg/L时，需进行此过程。氨氮废水的生物处理适用于某些氨氮浓度较低的废水。生物处理是目前最安全、最环保的处理工艺，但该工艺需要不断改进。也可采用生物处理对以上两种工艺预处理的废水进行处理，最终实现高浓度氨氮废水零排放。
总结：
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